Landtechnik Lehner-Dittenberger

17 flashcards · Other · by Kathrin Stelzhammer

  1. Wie wird der Druck berechnet? Wie wird dieser angegeben? Druck Traktorreifen, Traktorhydraulik, Dieseleinspritzanlage

    Druck = Kraft / Fläche (N/mm²) Üblicherweise wird dieser in bar angegeben (SI-Einheit ist Pascal Pa). Traktorreifen 0,8-2,5 bar Traktorhydraulik: bis 180 bar, je größer der Stempeldurchmesser, desto größer die Stempelkraft Dieseleinspritzablage: 600bar

  2. Erkläre das Drehmoment anhand eines Schraubenschlüssels!

    Drehmoment=Kraft x Hebelsarm Je länger der Hebelsarm und je größer die Kraft, desto höher ist das Drehmoment. Dh. je länger der Schraubenschlüssel ist und je mehr Kraft man anwendet, desto größer ist das Moment bei der Schraube.

  3. Was besagt der Wirkungsgrad am Beispiel eines Dieselmotors?

    Wirkungsgrad = zugeführte Leistung - Verluste durch Reibung, Wärme, etc. Der Wirkungsgrad gibt die Leistung an, welche ein Motor abzüglich der Verluste durch Reibung, Wärme, ... erzielt. Er wird immer in % angegeben und ist somit immmer <100%. Ein Dieselmotor hat einen Wirkunsgrad von 30-45%. Dh. bis zu 70% der zugeführten Leistung gehen verloren.

  4. Beschreibe die Funktion der Kreiselpumpe! Nenne zwei Anwendungsbeispiele!

    Das Laufrad läuft in einem Gehäuse mit großer Drehzahl. Die zwischen den Schaufeln befindliche Flüssigkeit wird beschleunigt und durch die Fliehkraft nach außen in einen Ringkanal geleitet. Anwenung: Kühlerpumpe beim Motor & Heizungsanlagen

  5. Beschreibe die Funktion der Zahnradpumpe. Wo wird diese verwendet?

    Die Flüssigkeit wird in den Zahnzwischenräumen transportiert. Diese Pumpen können kleine Mengen mit hohem Druck fördern. Anwendung: Ölpumpe für Motorschmierung, Lenkung, Hydraulik

  6. Nenne drei Anwendungsbeispiele für die Flügelzellenpumpe!

    Wasserpumpe für die Hauswasserversorgung Treibstoffförderpumpe Luftpumpe bei Vakuumfass

  7. Welche Schararten kennst du - beurteile diese hinsichtlich der Ablagegenauigkeit bzw. Vor- & Nachteile!

    Schleppschar: verliert immer mehr an Bedeutung formt durch Keilform eine Saatrille Federbelastet, um die Ablagetiefe zu erreichen Verstopfungsgefahr bei schneller Fahrt ungleichmäßige Ablagetiefe (Anbaugeschwindigkeit 5-6km/h) Scheibenschar: eine oder sogar zwei Scheiben formen eine Saatrille bessere Mulchsaat möglich keine Verstopfungsgefahr hohe Flächenleistung durch schnellere Fahrt (Anbaugeschwindigkeit 10-12 km/h) Pflanzenreste werden gut zerkleinert Tiefeneinstellung über Feder od. Andruc…

  8. Beschrifte die Bauteile einer Sämaschine!

    Nockenrad Särohr Bodenklappe Absperrschieber Rührwelle

  9. Welchen konkreten Unterschied gibt es zw. einer mechanischen und einer pneumatischen Sämaschine?

    Bei der mech. Sämaschine werden mech. verstellbare Bauteile und die Schwerkraft genutzt um das Saatgut gleichmäßig abzulegen, wobei bei der pneumatischen Sämaschine ein Luftstrom (Unterdruck, Vakuum) zum Einsatz kommt, um das Saatgut abzulegen.

  10. Mithilfe welcher Bauteile wird die Saatmenge bei der mech. Drillmaschine eingestellt? Worauf ist bei der Abdrehprobe zu achten?

    Absperrschieber Bodenklappe Getriebe Särad Bei der Abdrehprobe dürfen KEINE Fahrgassen eingeschaltet sein! Je mehr Radumdrehungen bei der Abdrehprobe, desto genauer das Ergebnis!

  11. Welche Feldfrüchte werden üblicherweise mit Einzelkornsätechnik gesät? In welchem Reihenabstand erfolgt dies und welche bestimmten Anforderungen stellt dies an das Saatgut?

    Ackerbau: Mais, 70cm Zuckerrüben, 45cm Ölkürbis, 70-140cm Sojabohne, Hirse, Raps, 45cm Gemüsebau Radieschen, Rettich rote Rüben Karotten Das Saatgut muss immer die selbe Größe haben. Das heißt es sollte entweder kalibriert (nach der Größe sortiert) oder piliert (mit einer Formmasse umgeben) sein.

  12. Erkläre in Stichworten die pneumatische Verzeinelung bei der Einzelkornsämaschine (Verwende folgende Begriffe: Vakuum/Unterdruck, Lichtschranke, Säscheibe, Abstreifer, Saatleitung, Drehrichtung)

    Bei der pneumatischen Verzeinzelung liegt das Saatgut im Saatkasten an der Sähscheibe an. Auf der anderen Seite herrscht Unterdruck, welcher durch ein Gebläse erzeugt wird. Durch Bohrungen in der Säscheibe wird das Saatkorn durch Vakuum festgehalten und durch Drehung zur Saatrille befördert. Vor der Saatleitung setzt der Unterdruck aus & das Saatkorn fällt durch Schwerkraft in die Saatrille. Der Abstreifer verhindert, dass zwei Säkörner in der Säscheibe befördert werden. Ein Lichtschranke dient…

  13. Welche unterschiedlichen Mähwerke kennst du? (4) Unterteile diese nach Art des Schnitts und ergänze den Leistungsbedarf je Meter Arbeitsbreite.

    Fingerbalkenmähwerk: Scherenschnitt, 2-4kW Doppelmesserbalkenmähwerk: Scherenschnitt, 3-5 kW Scheibenmäher: freier Schnittt, 10-12 kW Trommelmäher: freier Schnitt, 12-15kW

  14. Wie erfolgt der Antrieb eines Kreiselmähwerkes? (Kraftübertragung Traktor-Mähscheibe)

    Der Antrieb der Mähscheiben erfolgt formschlüssig über Stirnräder oder Kegelräder. Dieser befindet sich unterhalb der Mähscheiben im Mähbalken. Der untenliegende muss sehr Flach sein, damit das Gras tief gemäht werden kann. Die Antriebselemente im Mähbalken werden mit Öl geschmiert.

  15. Wie wird ein Kreiselmähwerk richtig für den Einsatz eingestellt?

    Mähwerk waagrecht ankoppeln - Kontrolle bei Unterlenker und seitl. fixieren waagrechte Ausrichtung in Fahrtrichtung mit dem Oberlenker Mähwerksentlastung: Den Auflagedruck entsprechend der Erntebedingungen anpassen -Grundsätzlich gilt ca. 50-70kg. Einstellung der Mähtiefe: 5-8 cm Stoppelhöhe bedeutet eine Einstellung von 3-5cm Abstand von der Klinge zum Boden (Einstellen auf einem ebenen, befestigten Untergrund)

  16. Welche Wartungsarbeiten sind an einem Mähwerk durchzuführen?

    Klingenwechsel Ölstand kontrollieren Keilriemenspannung kontrollieren Schutztuch kontrollieren ob es unbeschädigt ist und bis zur Grasnarbe reicht

  17. Welche verschiedenen Bauformen von Mähwerkaufbereitern gibt es und wofür eignen sich diese (spezielles Einsatzgebiet)?

    Finger/Zinkenrotoren - Pflanzen mit kleiner Struktur werden zerstört, nicht geeignet für Klee- oder Kleegrasmischungen Quetschwalzen - Kleine Strukturen bleiben erhalten - gut geeignet für Klee- od. Kleegrasmischungen